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目前減速機行業(yè)涉及的產(chǎn)品類(lèi)別包括了各類(lèi)齒輪減速機、行星齒輪減速機及蝸桿減速機,也包括了各種專(zhuān)用傳動(dòng)裝置,如增速裝置、調速裝置、以及包括柔性傳動(dòng)裝置在內的各類(lèi)復合傳動(dòng)裝置等。其服務(wù)領(lǐng)域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業(yè)。由此可見(jiàn),更能充分說(shuō)明我們應該將舊減速機再次工作起來(lái)。下面簡(jiǎn)述對已發(fā)生故障的減速機再造流程: 一、減速機接收 1、設備進(jìn)廠(chǎng)拍照做好記錄,配戴標簽,推入再制造生產(chǎn)線(xiàn); 2、先清洗減速機外觀(guān),清理外表油污及灰塵; 3、放掉箱體內的潤滑油; 二、減速機分解 1、拆解前在對應各個(gè)位置打印對應標記,并做好紙質(zhì)文本記錄,留檔待查; 2、拆解中記錄零部件編號、軸承型號,所有零部件全部保護性拆卸,如需破壞性拆除征求送修單位意見(jiàn); 3、測量軸向竄量; 4、檢查齒輪嚙合; 5、檢查行星輪端面跳動(dòng); 6、測量軸承游隙; 7、拆解過(guò)程做好記錄(書(shū)面文本記錄、照片、視頻); 三、吊裝 1、軸承、齒輪等件使用吊帶吊裝,殼體等零件使用鋼絲繩吊裝; 2、吊裝時(shí)保證設備和人員安全; 四、清洗 1、清洗零部件; 2、檢查、清吹油道; 3、做好防銹、防塵措施; 4、將合格件、待修件、報廢件分類(lèi)存放; 五、零部件檢查、測量 1、檢查齒輪齒面、軸承、軸承位等是否存在明顯損壞; 2、測量軸承與軸和孔的配合尺寸、銜接部位接口尺寸并記錄; 3、根據檢查、測量數據出具檢測報告,檢測報告要全面化、系統化; 六、維修方案 1、根據檢測報告,逐條對應制定多個(gè)維修方案,并提出可優(yōu)化的方案,供送修單位選擇; 2、維修方案經(jīng)內部審核后,邀請送修單位、設備管理部、設備需求單位到現場(chǎng)進(jìn)行查看,并提交維修方案給送修單位、設備管理部、設備需求單位進(jìn)行審核確認; 七、零部件維修、外委加工維修、外購件采購 1、修磨處理零部件損傷部位的毛刺、高點(diǎn)等; 2、可修復利用的零部件按照技術(shù)要求進(jìn)行外委加工,并進(jìn)行過(guò)程驗收; 3、需要更換、優(yōu)化的零部件進(jìn)行外部采購; 4、外購件到貨后進(jìn)行驗收,確保外購件質(zhì)量; 八、減速機裝配 1、根據維修方案,對各零部件進(jìn)行檢查確認,并記錄零部件編號及重要尺寸; 2、軸承安裝前測量自由游隙,測量軸承位配合尺寸; 3、調整軸向竄量,調整齒輪嚙合,調整墊制作完畢后留取最終數據; 4、裝配過(guò)程中送修單位進(jìn)行過(guò)程跟蹤、驗收; 5、裝配過(guò)程中必須保證減速機內部清潔; 6、所有連接螺栓要使用螺紋緊固膠,按力矩要求緊固,并做好防松; 7、箱體內外油路確認吹通,并做好密封; 九、試車(chē)、驗收 1、手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認運轉是否順暢; 2、連接潤滑油站、驅動(dòng)系統,進(jìn)行減速機串油循環(huán); 3、進(jìn)行空載試車(chē),做試車(chē)記錄; 十、噴漆、包裝 1、清理減速機內部存油; 2、封堵裸露接口; 3、進(jìn)行外觀(guān)清理,整體噴漆; 4、減速機做防雨包裝