減速機的正確安裝、使用和維修是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節。

1.減速器安裝時(shí)應注意傳動(dòng)中心軸的對準，誤差不應大于所用聯(lián)軸器的補償量。良好的對準可延長(cháng)使用壽命，獲得理想的傳動(dòng)效率;

2. 在輸出軸上安裝傳動(dòng)部件時(shí)，不允許用錘子敲擊。一般采用裝配夾具和軸端內螺紋，用螺栓將傳動(dòng)部件壓入，否則可能損壞減速器的內部部件。不要使用剛性固定聯(lián)軸器，因為這種聯(lián)軸器安裝不當會(huì )造成不必要的附加負荷，導致軸承過(guò)早損壞，甚至輸出軸斷裂;

3.減速機應牢固安裝在穩定的水平基礎上或底座上，排油罐內的油應能排出，冷卻空氣循環(huán)應順暢。如果基礎不可靠，在運行過(guò)程中會(huì )引起振動(dòng)和噪聲，并損壞軸承和齒輪。當傳動(dòng)連接部位有突起或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應加保護裝置。當輸出軸承受較大的徑向載荷時(shí)，應選用加強型;

4. 按規定安裝裝置，確保工作人員能輕易接近油位、排氣塞、放油塞。安裝到位后，應檢查安裝位置的準確性和各緊固件的可靠性，并在安裝后能靈活轉動(dòng)。減速機采用油池飛濺潤滑。操作前，用戶(hù)需將通風(fēng)口的堵頭取下，用通風(fēng)口堵頭更換。根據不同的安裝位置，打開(kāi)油位塞的螺絲，檢查油位線(xiàn)的高度。從油位塞中加油，直至潤滑油從油位塞螺孔溢出。將油位塞擰上后，即可進(jìn)行空載試車(chē)。試運轉時(shí)間不得少于2小時(shí)。運行應平穩，無(wú)沖擊、振動(dòng)、噪聲、漏油等現象，如有異常應及時(shí)排除。

過(guò)一段時(shí)間后，應再次檢查油位，以防止套管可能引起的泄漏。如果環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，可以更換潤滑油的品牌。